توانمندسازی اتوماسیون صنعتی و معدنی: سیستم کنترل دسته ای یکپارچه فناوری Hengbiao در پروژه معدن نینگبو مستقر شده است.

همانطور که تحول هوشمند و خودکار صنعت معدن شتاب می گیرد، سیستم های کنترل دسته ای خودکار با دقت بالا و بسیار پایدار برای افزایش کیفیت، کارایی و دقت تولید در عملیات صنعتی و معدنی ضروری شده اند. اخیراً، Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (از این پس "Hengbiao Technology") با موفقیت تجهیزات بچینگ یکپارچه جدید خود را در یک سایت معدن در نینگبو مستقر کرد. پنج فیدر، جفت شده با کابینت های کنترل بچینگ یکپارچه، نصب و راه اندازی در محل را تکمیل کرده اند. این سیستم با استفاده از طراحی یکپارچه شامل جمع‌آوری داده‌های دو کاناله، کنترل دقیق سرعت فرکانس متغیر و عملکرد هوشمند صفحه لمسی، برای شرایط پیچیده بچینگ معدن طراحی شده است و یک پایه فنی دقیق و پایدار برای تناسب خودکار مواد ایجاد می‌کند.

در استخراج و فرآوری مواد، بچینگ و اندازه‌گیری گام‌های حیاتی برای اطمینان از کیفیت محصول و استانداردسازی گردش‌های کاری تولید هستند. محیط‌های معدن چالش‌های منحصربه‌فردی مانند تجمع مداوم گرد و غبار، لرزش مکرر تجهیزات و نوسانات قابل‌توجه در نرخ جریان مواد را ارائه می‌کنند. تجهیزات بچینگ سنتی و اولیه اغلب از مشکلاتی مانند تاخیر در اکتساب داده، خطاهای قابل توجه اندازه گیری و همگام سازی ضعیف تجهیزات رنج می برند. این کاستی ها نه تنها دقت تناسب مواد را به خطر می اندازد، بلکه منجر به ضایعات مواد و کاهش راندمان تولید می شود و آنها را برای نیازهای تولید مستمر و استاندارد معادن مدرن نامناسب می کند. با نزدیک به دو دهه تخصص در بخش توزین و بچینگ صنعتی، فناوری Hengbiao عمیقاً نقاط درد محیط های پیچیده صنعتی را تجزیه و تحلیل کرده است تا راه حل های دسته بندی خودکار هدفمند و یکپارچه را به طور خاص برای برنامه های معدنی توسعه دهد.

تجهیزات مستقر در سایت Ningbo از یک طرح پیوندی شامل پنج مجموعه فیدر استفاده می کند. این راه‌اندازی مشترک چند واحدی، الزامات تولید برای تناسب و انتقال مداوم انواع مختلف مواد را برآورده می‌کند، و سناریوهای متنوعی مانند تناسب ترکیبی سنگ خام و حمل و نقل مواد درجه‌بندی شده را در بر می‌گیرد. اجزای حسگر اصلی این سیستم دارای سلول‌های بار از نوع Keli bellows هستند که با رمزگذارهای سرعت با دقت بالا جفت شده‌اند و سیستم سنجش و جمع‌آوری داده‌ای قوی را ایجاد می‌کنند که در صنعت اثبات شده و قادر به مقاومت در برابر شرایط سخت عملیات معدن است. سنسور نوع دم از مقاومت استثنایی در برابر لرزش و تداخل برخوردار است. تغییرات جزئی در وزن مواد را به دقت ثبت می کند - حتی در شرایط سخت ارتعاشات با فرکانس بالا و گرد و غبار سنگین معمولی در عملیات معدن - در نتیجه خطاهای داده ناشی از تداخل محیطی را حذف می کند.

این سیستم با یک رمزگذار سنجش سرعت همگام شده، داده‌های عملیاتی نوار نقاله را به صورت همزمان و پویا ضبط می‌کند و امکان دریافت و کالیبراسیون متقابل هم‌زمان داده‌های وزن و سرعت را فراهم می‌کند. برخلاف روش‌های جمع‌آوری داده‌های تک منبعی، این معماری اکتسابی دوگانه به طور موثری جابجایی داده‌های ناشی از افت مواد، نوسان تسمه و لرزش تجهیزات را خنثی می‌کند. این تضمین می‌کند که جمع‌آوری داده‌ها در طول فرآیند تناسب، در زمان واقعی، دقیق و مستمر است، و یک پایه سخت‌افزاری قوی برای دقت اندازه‌گیری ایجاد می‌کند و به طور موثر مشکلات صنعت را در مورد بی‌ثباتی اندازه‌گیری و حاشیه خطای قابل‌توجه حل می‌کند.

با توجه به کنترل هوشمند، کابینه کنترل تناسب از یک سیستم کنترل صفحه لمسی مبتنی بر PLC که با ماژول‌های درایو فرکانس متغیر (VFD) جفت شده است، برای دستیابی به مدیریت خودکار و هوشمند عملیات تناسب استفاده می‌کند. رابط صفحه لمسی یکپارچه بصری و کاربرپسند است و عملکردهایی مانند نظارت بر جریان در زمان واقعی، آمار خروجی تجمعی، پارامترهای عملیاتی تجهیزات و هشدارهای خطا را یکپارچه می کند. پرسنل در محل می‌توانند تنظیمات پارامتر، راه‌اندازی تجهیزات، بررسی داده‌ها و کنترل‌های شروع/توقف را بدون رویه‌های پیچیده مدیریت کنند. بر اساس داده های وزن و سرعت بلادرنگ، سیستم به طور هوشمند فرکانس خروجی VFD را تنظیم می کند و به صورت پویا میزان تخلیه هر فیدر را تنظیم می کند. این امکان کنترل دقیق بر نسبت‌های مواد را فراهم می‌آورد که منجر به فرآیند تناسب متعادل‌تر و نتایج اندازه‌گیری بسیار دقیق می‌شود.

علاوه بر این، پنج فیدر از یک طراحی کنترل فرکانس متغیر مستقل استفاده می کنند. هر واحد به طور مستقل و بدون تداخل متقابل عمل می کند، که امکان تولید در مقیاس بزرگ را فراهم می کند که به تناسب چند ماده ای همزمان نیاز دارد و سناریوهای تخصصی مانند راه اندازی واحد، تعمیر و نگهداری یا آزمایش مواد. این طراحی بازده تولید بالا را با سهولت کار و نگهداری متعادل می کند. کابینت کنترل دارای بهینه‌سازی یکپارچه صنعتی، با سیم‌کشی داخلی منظم و قابلیت‌های حفاظتی برتر است. این برای عملیات مداوم و بدون وقفه معمولی در محیط های معدن طراحی شده است که از ثبات عملیاتی استثنایی و عمر طولانی اطمینان می دهد.

اجرای موفقیت آمیز پروژه سایت معدن نینگبو به عنوان یک نمایش قدرتمند از نحوه انطباق راه حل های اتوماسیون صنعتی و معدنی Hengbiao Technology با محیط های معدنی پیچیده عمل می کند. همچنین به طور کامل تخصص فنی عمیق و قابلیت های مهندسی اثبات شده شرکت در زمینه بچینگ دقیق صنعتی را تایید می کند. با حرکت رو به جلو، Hengbiao Technology به تمرکز بر بخش تخصصی توزین و بچینگ صنعتی ادامه خواهد داد و راه حل های جامع متناسب با شرایط عملیاتی سخت صنعت را اصلاح می کند. با انجام این کار، این شرکت قصد دارد تحول هوشمند بخش‌های صنعتی و معدنی را تسریع بخشد، سناریوهای مختلف تولید را برای ارتقای کیفیت، کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی توانمند سازد.